大型機械加工廠家與您分享:微小孔的激光加工

     除了硬質合金和鎢電極之外，光也是微孔加工的良好“工具”材料。雖然大多數用於(yu) 鑽孔的激光都在紅外光譜中，但是一些大型機械加工廠也采用了帶有綠色光束的超脈衝(chong) 技術。與(yu) 其他種類的微處理光束不同，超級脈衝(chong) 是納秒激光，綠色光束的波長為(wei) 532 nm。這種技術產(chan) 生一對激光脈衝(chong) ，每對脈衝(chong) 的持續時間為(wei) 4至5納秒，間隔為(wei) 50至100納秒。這項技術的加工方法使加工效率提高了一倍。與(yu) 其他激光加工相比，這項技術大大提高了金屬去除率。因為(wei) 這個(ge) 激光脈衝(chong) 很短，所以對工件材料的熱損傷(shang) 已經大大減少了。   

       精密機械零部件加工超脈衝(chong) 激光加工空隙的最小直徑為(wei) 45微米，但這種加工最常用於(yu) 由H係列鋼材料製成的柴油噴油器中90微米至110微米的孔的加工。根據排放標準的要求，這些孔的直徑應該減小到50到70微米，因為(wei) 孔越小，燃料就能充分燃燒。

       此外，通過該技術加工的孔也具有負錐度，即入口直徑小於(yu) 出口直徑，這有利於(yu) 燃料的流動。精密機械零部件加工這項技術的另一個(ge) 常見應用是在航空渦輪葉片上製造冷卻孔。雖然葉輪隻有1.5 mm到2mm厚，這個(ge) 孔的入口角度應該為(wei) 25°，以允許冷空氣抵靠孔壁流動，並更好地冷卻它，也就是說，孔的長度將達到5 mm。溫度是航空發動機的主人，葉輪運行的環境溫度越高，燃料利用率越高，獲得的推進力越大。 

        為(wei) 了增強這項技術的競爭(zheng) 力，大型機械加工廠家開發了一種專(zhuan) 利材料，可以注入中空部分，以防止光束燒毀正在加工的孔下麵的壁。整理後，這種材料可以完全去除。激光加工的一個(ge) 缺點是光束總是在遇到另一個(ge) 實體(ti) 之前傳(chuan) 播，這將在加工柴油噴嘴時損壞相對壁的內(nei) 表麵。 

      超脈衝(chong) 處理設備的價(jia) 格是65萬(wan) 到80萬(wan) 美元，雖然這比EDM設備的高，但是電極不會(hui) 用於(yu) 光加工。“激光加工使用光作為(wei) 工具”節省了電極的費用。根據大型機械加工製造商的不同應用，機械鑽孔、刀片銑削、電火花加工和光加工都在微孔加工中占有一席之地。